INGENIERÍA DE MÉTODOS
La Ingeniería de Métodos se encarga de optimizar o mantener la misma productividad ya sea con los mismos recursos o con menos dentro de una organización, empleando un estudio sistemático y crítico de las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo.
1. Ingeniería de Métodos (Methods Engineering) [portal web Blogger Ingeniería de Métodos, San Francisco CA – Estados Unidos]
La amplia literatura acerca de la ingeniería de métodos se refiera a esta como una técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo eliminando los desperdicios de materiales, de tiempo y de esfuerzo para facilitar las tareas y aumentar la calidad de los productos poniéndoles al alcance de más consumidores.
Según su aplicabilidad comprende el diseño, la formulación y la selección de los mejores métodos, procesos, herramientas, equipos y especialidades para lograr manufacturar o procesar un producto después que han sido elaborados los diseños y planos de trabajo en la sección de ingeniería del producto. El objetivo es lograr una eficiente interrelación hombre – máquina enlazando las mejores técnicas y habilidades.
2. Estudio de Métodos (MethodsStudy) [página web de Franja Morada, Facultad de Ciencias Exactas, Ingeniería y Agrimensura FCEIA de la Universidad Nacional de Rosario – Rosario, Argentina]
La utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios son instrumento fundamental para obtener una mayor productividad en áreas como negocio o industria - ventas, finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración.
La sección de producción de una industria es vital, ya que la producción depende fundamentalmente de ella; así mismo las actividades de métodos, estudio de tiempos y salarios son parte vital del grupo de fabricación. El objetivo de un gerente de fabricación es obtener un producto de calidad, oportunamente minimizando costo e inversión de capital y maximizando la satisfacción de sus empleados.
3. Apuntes sobre Métodos y Tiempos (Notes aboutMethods and Times) [Fernando Espinosa Fuentes, Facultad de Ingeniería Universidad de Talca –Talca Chile]
Como anteriormente se ha dicho para lograr una eficiente interrelación humano – máquina debe de compaginarse el mejor método con las mejores técnicas o habilidades; ahora bien una vez establecido el método la responsabilidad de determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo, además también está la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas o estándares predeterminados y que los trabajadores sean retribuidos según su rendimiento.
La repartición del trabajo en diversas operaciones, el análisis de cada una de éstas para determinar los procedimientos de manufactura más económicos, la utilización de los tiempos apropiados y las acciones necesarias para asegurar que el método prescrito sea puesto en operación cabalmente son medidas que incluyen la definición del problema con el costo esperado.
4. Puntos de Métodos (MethodsPoints) [Graham McLeod, University of Cape Town – Cuidad del Cabo, Sudáfrica 1997]
El autor presenta escuetamente los conceptos fundamentales de la ingeniería de métodos así como los principales puntos a tener en cuenta para el desarrollo de los métodos (puntos de métodos) entre ellos tenemos: nombre de producto, requisitos, subsecuentes, representación, etc. Estos puntos se usan para la reestructuración de los procedimientos usando la ingeniería de métodos y sus conceptos. Posteriormente se usan estos puntos para redefinir los procesos
integrantes
INTEGRANTES:
CASANA ESCOBEDO, JULIANA.
PAREDES SAAVEDRA, CHARLES.
GUERRERO FALEN, WALTER.
SANCHEZ VASQUEZ,KARLA
URBINA CUEVA,FIORELLA
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